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耐火材料生产过程中常用的干燥方法及废弃后的回收

发布时间:2018-11-08   点击次数:28次

一、耐火材料生产过程中常用的干燥方法
   
1、干燥坑干燥

    把砖坯码放在铺有砂子的坑上,用火箱加热,烟气经坑下面的烟道加热砂子,使砖坯干燥。接近火箱处温度较高,离火箱越远,温度越低,干燥不均匀,劳动条件恶劣,耗热量大。间歇作业,一般先将砖坯放在低温处,逐步移至接近火箱的高温处。

2、室式干燥

   用砖砌成小窑,干燥热源一般采用空气预热,也有的在干燥室内壁安设暖气管道或暖气片,直接加热干燥室内的空气。被干燥的砖坯码在干燥车上,推入进行干燥。干燥器载热体的温度和湿度是可以调整的,气流分布较均匀,一般适用于干燥大型和特异型制品。也是间歇作业。

3、隧道干燥

   是由若干条隧道并联组成的,长度为24~36m,宽为0.95m,净空高为1.65m,每条隧道内铺设轨道,轨道上防止干燥车。载砖坯的赶早车一次有隧道干燥器的一端推入,从另一段推出。在隧道干燥器中,干燥介质为预热器加热的热空气,或隧道窑的热废气,或净化后的废烟气,用鼓风机逆进车方向鼓入,由另一段抽出,经烟筒排入大气中。

4、电热干燥

   特大型砖坯可在砖坯两端黏贴金属箔通电干燥。利用220V交流电源,用变压器调节不同干燥阶段的电压,从而使干燥速度得到精确的控制。

二、废弃耐火材料的回收

    废弃耐火材料的回收大体上流程:废弃耐火材料——分类堆放——分拣——除去渣层——破碎——筛选——规格料——掺入新产品中。从理论上,耐火材料真密度仪厂家把它分为以下4种方法:

1、直接使用法

   拆除后不加工而直接利用的方法就叫做直接利用法。对于一些非主要部位,即使液态金属容器使用完一个炉役,损坏很少,有一些耐材基本上没有什么变化。可以把它们直接用到其他非主要部位或安全要求更低的区域。此方法可实施的耐材品种少,但能做到物尽其用,避免浪费。

2、初级使用法

   把用后耐火材料经过简单地拣选和粉碎加工成不同颗粒料就使用的方法叫初级使用法,此法显著降低了产品的质量,但能有效解决环保问题,能有效避免环境污染。

3、中级使用法

   在初级使用技术的基础上,进一步进行破碎复合颗粒、物理化学加工和处理,使用后耐火材料更接近原始原料水平。例如用后滑板经过拣选、粉碎、除铁等处理后,作为滑板原料,生产出的滑板与新的滑板一样。

4、高级使用法

   利用新材料合成原理,可以在拣选和粉碎加工后,采用以下高级使用法:1)加入一些材料,利用化学和高温物理原理合成新材料;2)以此为原料提取纯物质,例如从用后镁铬砖或高铬砖中经过提纯和反应而制得金属铬,可能会有很大的价值;3)把它们加工成微粉甚至纳米粉。目前使用较多的是前两种方法。

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